摘要：结合实践，针对碳纤维加固施工进行了论述。
关键词：碳纤维；施工工艺；加固
随着近年来对建筑物的抗震等级的提高，原有建筑物的抗震等级
不能满足抗震要求，在建筑工程、桥梁工程等方面凝士结构外侧粘碳纤
维补强加固技术被广泛应用。
碳纤维材料有数倍于普通低合金钢的抗拉强度及比钢材高的高弹
性模量但又如棉絮一样的柔软它具有耐湿热、高温，而且耐酸碱腐蚀等
优良性能。
碳纤维布加固施工：
1碳纤维施工工艺原理
加固机理是将碳纤维布采用商洼能的环氧类粘接剂粘结于混凝土
构件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及
刚度的目的。
2碳纤维施工工艺流程及操作要点
2．1工艺流程
基底处理—涂底胶—找平—粘贴—保护。
2．2操作要点
2．2．1基底处理
①混凝土表层出现剥落、空鼓。蜂窝。腐蚀等劣化现象的部位应予
以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。
②裂缝部分如有必要应首先进行封闭或灌浆处理。
③用混凝土角磨机。砂纸等工具除去混凝土表面的浮浆。油污等杂
质，构件基面的?昆凝匕要打害平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角
粘贴处要进行倒角处理并打密成圆弧状(R≥10mm)。
( 吹风机将混凝E表面清理干净并保持干燥。
2．2．2涂底胶(使用材料为FP)
①按主剂：固化剂=2：1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，
电动搅拌器均匀搅拌，根据环境温度决定用量并严格控制使用时间，一
般情况下1h内用完。
②用滚筒刷均匀涂抹于混凝上表面，等胶固化后(以指触干燥为
准)，再进行下一步施工。一般情况下固化时间为2～3d．
2．2．3粘贴碳纤维布(使用材料型号为FR)
①按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维
布长度一般应在3m之内。
②调配粘贴材料FR胶(使用方法同底胶FP)，然后均匀涂抹于所
要粘贴的部位，在搭接。混凝土拐角等部位要多涂抹—些。
③粘贴碳纤维布，在确定所贴部位无误后剥去离析纸，用特制的滚
子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使FR胶充分浸园碳纤维布。多层
粘贴应重复E述步骤，待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。
④在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹FR胶。碳纤维布沿纤维方
向的搭接长度不得小于100mm，见图1。
⑤碳纤维端部固定用粘贴横向碳纤维或粘钢固定。
2．2．4用整平材料找平(使用材料型号为FE)
( 茬凝 表面凹陷部位要用FE填平，尽量减少高度差。
②转角的处理也应用FE将其修补为光滑的圆弧。
2．25保护
加固后的碳纤维表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。
3碳纤维施工的材料要求
碳纤维材料(cFRP)加固修补结构所用材料主要为碳纤维材料与粘
贴用树月旨。材料及陛能指标见表1～表6。
4机具设备
碳纤维加固的机具设备，视现场隋况及施工面积和工期要求合理
配置。主要机具设备参见表7。
5碳纤维施工安全管理
5．1裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源，与高压电线及输电线
表1结构加固修补用碳纤维材料(GFRP)主要性能指标
碳纤维布材料 纤维重量 设计厚度 设计抗拉 弹性模量
名称 (g／m ) (mm) 强度(MPa) (MPa)
PT S— C1— 20 2 00 0 111 35 50 2 35× l 0
FT S— C1— 30 300 O l 67 35 5O 2 35× 1 O
FT S— C5— 3O 3 O0 0 1 65 3O 0O 4 O0× 1 O
表3 日本常用GFRP性能指标
"r7(30~C T700SC 'r7oosc FTS—C FTS— C7
uT70—2O) (uT7O一3O) (UT7(y--3O) 1— 2O 一3O
单方向 单方向 双方向 单方向 单方向
200 300 3OO 300 300
1 8 1 8 1 8 1 8 1 8
0 儿1 0 I67 经向：0 083 0 167 0 143
纬向：0 083
3500 经向：3。cO 3550 2500
纬向：3DcO
璺丝堕量l婴生 ： 兰 ： ：堕兰 ： ： 兰 ： ：堑 ： ： 兰
表4贴GFRP 用树脂主要技术性能指标
FR 3 O～ 5 0 ≥2 5 ≥ 60 ≥ lO
表7施工机具统计表
L 地：iE ＼黼黼
图1碳纤维搭接示意图
路要有可靠隔离措施。
5．2碳纤维布的配套用胶要远离火源，避免阳光直接照射，存放胶时
要单独放置在—个仓库内，仓库内设置防火器材。
5．3现场施工人员应穿工作服，佩戴口罩和手套，严禁在现场吸烟。
54配制及使用胶的场所必须保持良好的通风。
5-5脚手架要有足够的安全性，高空作业必须配戴安全带。
6碳纤维施工质量管理